潔凈室等級之千級潔凈度

要了解千級潔凈室，我們先來了解“無塵”這個概念。

按例，潔凈室等級主要是根據(jù)每立方米空氣中塵埃粒子直徑超過劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂“無塵“并非沒有一點灰塵，而是控制在一個極低的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，在光學設備生產廠房中，哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的負面影響，所以在光學構造產品的生產上，千級的粒子數(shù)量是必然的要求。

潔凈度：

將不大于0.5微米粒徑的塵埃粒子數(shù)量控制在每立方米3500個以下，就達到了國際無塵標準的A等級。目前應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A等級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。微塵數(shù)量被嚴格控制在每立方米1000個以內，這也就是業(yè)內俗稱的1K級別。

壓差：

對于大部分凈化無塵車間，為了防備外界污染侵入，需要保持內部的壓力(靜壓)高于外部的壓力(靜壓)。壓力差的維持一般應符合以下原則:潔凈區(qū)域的壓力要高于非潔凈區(qū)域的壓力;潔凈度級別高的區(qū)域的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的區(qū)域的壓力;相通潔凈室之間的門要開向潔凈度級別高的房間。

壓力差的維持依靠新風量，這個新風量要能補償在這一壓力差下從縫隙漏泄掉的風量。所以壓力差的物理意義就是漏泄(或滲透)風量通過潔凈室的各種縫隙時的阻力。

溫濕度：常規(guī)是溫度22±2度，濕度55±5%。

應用場合：芯片生產;高質量光學產品的生產;還用于測試，裝配飛機蛇螺儀;裝配高質微型軸承等。

 蘇州宏瑞凈化科技有限公司作為自主研發(fā)生產30年的生產廠家，可按千級、萬級、十萬級等各個級別的潔凈車間標準要求及國家GMP規(guī)范要求為微電子、生物醫(yī)藥、醫(yī)院手術室、光纖光纜、食品飲料、精密儀器、半導體及新材料應用等行業(yè)提供全系列的檢測儀器和技術支持，如實時監(jiān)測時所需的“潔凈環(huán)境在線監(jiān)測系統(tǒng)”，不定時檢測時的“風量罩”“壓差儀”“塵埃粒子計數(shù)器”“浮游菌采樣器”等。